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自限温伴热带国家标准——试验方法（三）

来源：电伴热带　　浏览次数：4362　　日期：2013年8月26日

自限温伴热带国家标准——试验方法
除非另行规定，试验在室温下进行；交流电的频率40Hz～60Hz。样品为未使用过的新样品。
6.1芯带外形尺寸的测量
按GB/T 2951.1执行。
6.2 热延伸性能试验

按GB/T 2951.5执行。试验温度参见表6。
表6 热延伸试验

伴热带系列	试验温度/℃	拉伸张力/MPa	样品原始标距/mm
低温型	150±1	0．2	20
中温型I 中温型Ⅱ	180±1 200±1	0．2	20
高温型	260±1	0．2	20

6.3 PTC强度测量
6.3.1试验设备
万用表、高电阻测量仪或兆欧表，按GB/T 3048.6执行，精密型热风循环烘箱（室温～300℃，精确度±2℃）。
6.3.2样品
每次取三组试样，每组试样一支，长120mm，剥出每支试样一端的线芯20mm，另一端加以绝缘。
6.3.3试验步骤
将样品放入烘箱，设定温度，控制升温速度为（2～5）℃/min，测定不同温度下样品的电阻，取最高电阻为Rpeak,按 3.11所列公式计算PTC强度。
6.4绝缘与外护套厚度的测量
按GB/T 2951.1执行。
6.5机械性能试验
按GB/T 2951.1执行。
6.6热老化性能试验。
按GB/T 2951.2执行。试验温度见表7。
表7 热老化试验

伴热带系列	试验温度/℃	持续时间/h
低温型	105±1	168
中温型I 中温型Ⅱ	125±1 150±1	168 168
高温型	185±1	168

6.7燃烧性能试验
按GB/T 2406 执行。
6.8最高维持温度测定
6.8.1试验设备
电流表、电压表、交流稳压电源、测温仪表，以及长1.2m，外径为50mm，壁厚＜0.5mm的不锈钢钢管一支，用软管将钢管二端与恒温水槽（高温伴热带要采用导热油）进口连接，二端分别设置测温探头。
6.8.2试验样品
长 1030mm，一端用套管密封，另一端剥出30mm导体接好导线用套管封住，将试样紧贴在钢管上。钢管外用厚度为25mm的发泡橡塑或相当的隔热材料保温。
6.8.3试验步骤
通过开关将试样接通交流稳压电源，将电流表串联接到试样的导体上，由恒温水（油）槽向钢管内泵入循环水（油），慢慢加热恒温水（油）槽，温度升高后，不断观测电流表读数，当电流表读出的电流值为零时，记录下测温仪表上的读数，该温度即为最高维持温度。
6．9最高承受温度
测得的最高维持温度加25℃，为该样品的最高承受温度。
6．10工频火花试验
按GB/T 3048.9执行。试验电压5kV，整定电流100mA。
6.11高压交流电试验
6.11.1试验设备
高压电源和高电压测量仪，按GB/T3048.8规定的要求。
6.11.2样品
在一批产品中随机截取三支试样，每支长度至少为5m，剥出一端的两根导体各长30mm并绞合在一起。
6.11.3试验步骤
6.11.3.1基本型伴热带
在室温下将试样浸入水中，试样两端露出水面300mm。
6.11.3.2防爆型伴热带
剥去防护层和屏蔽网300mm，将屏蔽网接地，试样不必浸入水中。
6.11.3.3加强型伴热带
剥去外绝缘层或无碱玻璃布层，有屏蔽层时，将屏蔽网接地，试样不必浸入水中。
6.11.4将高压交流电源的高压端接自限温伴热带的导体，接地端接入水或屏蔽网。试验电压按表8进行。

额定电压/V	承受电压/V	电压持续时间
36 110 220 380	1600 1600 1760 1760	＞5 ＞5 ＞5 ＞5

6.12防水性能试验
试样按6.6.2制备，浸入室温水中不少于48h,然后按6.6.4进行耐交流高压电试验，不发生击穿。
6.13护套绝缘电阻测量
6.13.1 试验设备：按国标GB/T 3048.6第3章试验设备执行。
6.13.2 自限温伴热带样品在完成6.6交流电压试验后接着进行本试验。浸水试验试样按6.6.2制备，浸入室温水中不少于48h，然后按6.6.4进行耐交流高压电试验。
6.13.3基本型伴热带浸入水中，用高阻仪（DC500V）测量线芯和屏蔽网间的电阻。
6.13.4防爆型伴热带不必浸入水中，用高阻仪（DC500V）测量线芯和屏蔽网间的电阻。
6.13.5绝缘电阻的计算：将测试结果按国标GB/T3048.6计算出试样的绝缘电阻。
6.14低温弯曲性能试验
按GB/T2951.4执行
将试棒喝待测试的基本型自限温伴热带样品放入低温箱中，按表9条件进行，完成后，取出试样观察无开裂。
表9 低温弯曲试验

伴热带系列	试验温度/℃	弯曲半径/mm	弯曲角度	弯曲次数
低温型	-20±1	带厚度×5	不小于90度	2
中温型	-20±1	带厚度×10	不小于90度	2
高温型	-20±1	带厚度×10	不小于90度	2

GB/T19835-2005
6.15最高表面温度测量
将3m-4m长的伴热带样品绕成盘香状，3对热电偶夹在伴热带的不同部位之间。将此样品放在一内衬为不小于50mm厚的泡沫聚苯乙烯的保温盒中�？拷韵尬掳槿却υ蛴媚艹惺芷渥罡叱惺芪露鹊谋Ｎ虏牧细羧�。对样品施加额定电压后温度上升，当温度均衡时测量3对电偶的温度，取读数最高者为该型号自限温伴热带的最高表面温度（温度均衡是指温度升高不超过2℃/时）
6.16起动电流测量
6.16.1试验设备
同6.8.1
6.16.2样品
同6.8.2
6.16.3
试验步骤
将电流表串联接到试样的导体上，由恒温水（油）槽向钢管内泵入循环水（油），慢慢对恒温水（油）槽制冷，待水（油）温达到0±1℃后，通过开关将试样接通交流稳压电源，记录通电起始阶段的最大瞬时电流。该电流为样品自限温伴热带0℃时的起动电流。同一方法可以测得10℃时的起动电流。
6.17功率-温度特性的测量
6.17.1试验设备
同6.8.1。
6.17.2样品
同6.8.2。
6.17.3试验步骤
在按6.16.3测定冷起动电流后继续通电，调节恒温槽水（油）温到10℃，在电流恒定时（电流变化值小于5%），读取电流、电压及相应的钢管温度。然后保持通电状态，以后水温每提高10℃用上述方法测定一次，直至达到最高维持温度为止。
6.17.4计算与作图
由6.13.3所测的电压电流计算功率，对应的功率和温度作功率-温度曲线。10℃时的功率为标称功率。
6.18热稳定性试验
6.18.1试验设备
专用热稳定性试验仪。
6.18.2样品
每次取二组试样，每组试样3～5支，每支长170mm，剥出每支试样一端的导体20mm，另一端加以绝缘。
6.18.3试验步骤
将两组试样分别接到热稳定性试验仪上，所有试样通以额定电压。然后在装有试样的两侧分别通热的导热油和冷的导热油，至热端温度为该样品伴热带最高承受温度±2℃，冷端温度为±5℃，稳定6min。然后将两端的冷热介质对调，使之循环。在7～30次循环之间测量试样的功率共五次。取平均为起始功率。以后每隔60～100次循环测量功率一次直至满足要求的循环次数为止。功率均当样品在冷端时测量。

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