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电伴热的具体安装步骤

来源：电伴热带　　浏览次数：12801　　日期：2015年1月03日

一、准备工作

1、检查所有需安装的管道等施工安装，试压工作，防腐油漆等所有工作已全部完成。

2、准备好所需的工具，设备，绝缘摇表，安装辅助材料，安装材料。

3、准备好安装技术资料，如：技术资料，图纸，安装说明，安装记录表。

4、准备好防雨材料，以备在安装中遇下雨或中断安装情况下使用，以保护电伴热系统材料及已安装好的电伴热系统不受潮。

5、召集具有安装操作资格的人员进行工地施工安全，施工文明及电伴热安装技术程序，安装技术要求的要求。

二、安装技术要求

1、核对实际安装的管道等实物的型号，尺寸，位置，区域及电伴热要求是否与设计要求一致。

2、检查所有管道等有无毛刺等有损电伴热线的情况，并清理施工场地，使施工时电伴热线不至于损坏。

3、核对电伴热型号及附件是否与设计要求一致，并检查电伴热线及其他各部件有无缺陷。

4、必须对电伴热线进行四次绝缘电阻测试，分别测试母线与屏蔽网，屏蔽网与外层地之间的绝缘是否良好，并做好记录。绝缘电阻测试必须符合技术要求。注：测试共分四次。第一次，安装前。第二次，安装后。第三次。保温安装后。第四次，电伴热系统运行前。对于RMI线内的导线是否断开。

5、安装前，可先根据该管道线等实际情况（缠绕系数，法兰，阀门，支架，管线走向等），计算一下所需的电伴热线长度是否符合设计要求，且不超过该型号的伴热线设计的最大回路长度。对于RMI线要估计正确，保证不使RMI线不短于管道。安装中必须按电伴热系统的安装要求对法兰、阀门、支架等易散热处多加缠绕，并正确安装整个电伴热系统。

6、安装时，要根据实际情况可作适当调整并确定电源接线盒，尾端，两通，三通，温控器的位置，以使安装方便。

7、安装完毕，需检查电伴热系统是否按照规定安装，确保安装正确及各部件密封防水。对于安装的温控器，需按要求设置好温度。待保温层安装完后，贴上标签，对于高支座的电伴热配件，需用密封胶密封其支座与保温防水层之间的缝隙，以确保防水密封。

8、对安装完毕的电伴热系统作实际安装记录，如有需要，对电伴热及各部件作回路标记。

9、最后按安装质检程序进行各方检收，并作记录。

10、在电伴热系统进行前，进行绝缘电阻测试，并检查安装及拉线。确按安全操作程序，待各方确认后，由具有操作资格的人员启动电伴热系统。

三、安装施工中的注意事项

1、确定电伴热系统是否须双层保温，是否需多根敷设或缠绕。

2、敷设电伴热线应在管道的下侧，即时针的5、7点的位置，并贴紧管道安装。

3、电伴热各部件必须安装牢固，必要时做固定的支架。

4、对于罐体的电伴热施工前，需根据设计要求，确定电伴热缠绕的长度，间距及位置。

5、对于法兰，阀门，支架等散热大的部位，必须按照要求多缠绕电伴热线，并注意使其在检修时易松开。

6、对于温控器，需安装在设计规定的区域及位置，管线感温的温控器的温度探头及毛细管不能与电伴热线及其固定的铝胶带相碰，在管道及设备上的电伴热线必须按照要求均匀布线，管道上易散热的阀门，支架等，根据具体尺寸，按要求缠绕，合理确定感温探头的位置，一般离易散热部件1米以上，以确保测温准确。对于防冻作用的电伴热系统，环境感温的温控器需安装在室外最冷处。

7、由温控器直接控制的电伴热回路，其控制的运行电流不能超过22安，否则要由接触器来控制。

8、对于控制电伴热回路的每个过流开关，必须按国际标准配有30毫安的漏电�；�。

9、必须确保保温层外防水层的材料，尺寸及安装符合设计要求，无渗水情况。

10、电伴热系统的部件必须使用公司公司认可的配件。

11、安装中需动火，用电等情况，必须得到有关方的批准，并采取防火措施。

12、对于热缩套管的接头的安装，要注意不要加热过热，并确保热缩密封。

13、对于整个电伴热系统，必须确保接线正确，接地良好。

14、对于同一尺寸的管道，由于设计的伴热维持温度，保温状况、介质、环境不的同，所要求的电伴热安装方法及型号也会不同，所以必须严格按照设计要求进行安装。

15、由于实际安装状况与设计时考虑的情况不同，所以安装可以与有关方进行协调，作一些不影响电伴热设计要求的调整。

16、当安装管线图与安装系统图等技术资料有矛盾时，如：是否需要电伴热，它的伴热要求，安装分界点，电伴热的型号与管道尺寸不符合电伴热安装总要求。必须同有关方联系。确认正确的安装方法。一般情况应以安装系统图，总的电伴热安装要求或电伴热系统安装方案，即最新的技术资料为准。

17、安装过程中，注意对电伴热系统的各个部件的产品�；ぃ⑻嵝延泄厥┕し蕉缘绨槿认低车牟繁；ぃ龊孟嗷ヒ糁势兰郾曜佳槭杖啡瞎ぷ�。

18、保温需做好以下工作：

A、保温材料的内径及保温材料外防水铝皮周长应考虑多根电伴热敷设时应留的空间。

B、确保保温材料导热系数不低于设计参数。

C、确保保温材料厚度不低于设计参数。

D、确保保温材料在施工过程中不被压扁。

E、确保保温材料防水，防水铝皮与电伴热部件之间的密封，以确保防水良好，对于高尚风格温伴热管线的大支架等易散播热部位，也需按要求加强保温范围。

19、在防水外皮施工时，特别注意不能损伤电伴热线，打孔钻头上绑上定位器，以免钻头打穿电伴热线，另所用的螺丝和铆钉的长度一般不超过8mm,对于阀门、法兰、支架等点传闻热缠绕较多的地方和易被保温施工损坏的地方，要特别注意。

20、保温施工需配合电伴热的施工及绝缘电阻的测试，在电伴热安装完成后尽快保温。

信息引用：电伴热

伴热电缆典型安装示意图

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