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电伴热的发展趋势

来源：电伴热带　　浏览次数：2214　　日期：2014年8月27日

设备和管道的散热是供热系统中热量损失的重要组成部分。自全世界能源危机以来,各国都把节能视为能源之一,普遍受到重视,而设备和管道的隔热是重要的节能措施之一。绝热是保温和保冷的统称,为了防止过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量,绝热工程已经成为化工装置中不可缺少一部分。在日常化工过程中为了防止易凝结物质在管路输送过程中产生凝固或粘度增大，管道的伴热保温技术也逐渐成为一个独立而且成熟的系统。

管线伴热作为一种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中,它是五、六十年代热电联产时的产物，其工作原理是利用伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,达到升温、保温或防冻的工作要求。

工艺管道的伴热方式大致可分为:传统蒸汽伴热和自调控电伴热两种。其中传统蒸汽伴热按照伴热方式的不同又可分为：内伴热管伴热、外伴热管伴热和夹套伴热。工艺管道常用的伴热介质为热水、蒸汽、热载体和电热。由于传统蒸汽伴热技术蒸汽取用方便、冷凝潜热大、温度易于调节、适用范围较广，再者根据我国经济实力的客观条件，传统蒸汽伴热预计在未来较长时期内，仍将是国内大多数炼油和化工企业的首先，尤其是有的装置中的反应是放热反应，用水撤热而产生中、低压蒸汽，它又难有其它合适利用途径。有的装置的压力冷凝水经闪蒸还副产1～1.5㎏/c㎡低压汽，所以只能用作管线伴热。

采用蒸汽伴热可免除能源费用，但电伴热的出现仍然让其暴露出自己的缺点，传统伴热技术虽然一次性投入较少但其维护费用要高很多，而且不易操控，在复杂管道伴热中更是不易实现。随着国家经济实力的发展传统蒸汽伴热势必会被电伴热所替代。我国亦已于上世纪60年代中期进行了电伴热的工业试验，按照伴热所需条件以及经济性，伴热技能将越来越成熟，其发展局势也被广大的消费者看好。

信息引用：电伴热

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